Ryðfrítt stál 904L 1.4539

Staðlaðar suðuferli fyrir þessa stáltegund eru:

• TIG-suðu
• MAG-suðu solid vír
• Bogasuðu (E)
• Laserbaunasuðu
• kafbogasuðu (SAW)

Við val á fylliefni þarf líka að taka tillit til tæringarálagsins. Notkun hærra blandaðs fylliefnis getur verið nauðsynleg vegna steyptrar uppbyggingar suðumálmsins. Forhitun er ekki nauðsynleg fyrir þetta stál. Hitameðferð eftir suðu er venjulega ekki venjuleg. Austenítískt stál hefur aðeins 30% af varmaleiðni óblandaðs stáls. Samrunapunktur þeirra er lægri en óblandaðs stáls og því þarf austenítískt stál að vera soðið með lægra hitainntaki en óblandað stál. Til að forðast ofhitnun eða gegnumbrennslu á þynnri plötum þarf að beita hærri suðuhraða. Koparbakplötur fyrir hraðari varmahöfnun eru virkar, en til að forðast sprungur í lóðmálmnum er ekki leyfilegt að yfirborðssmelta koparbakplötuna. Þetta stál hefur miklu hærri varmaþenslustuðul eins og óblandað stál. Í tengslum við verri hitaleiðni þarf að búast við meiri röskun. Við suðu 1.4539 þarf sérstaklega að virða allar verklagsreglur sem vinna gegn þessari röskun (td baksuðusuðu, suðu á gagnstæðum hliðum til skiptis með tvöföldu V-stoðsuðu, úthlutun tveggja suðumanna þegar íhlutir eru því stórir). Fyrir vöruþykkt yfir 12 mm verður að velja tvöfalda V-stoðsuðu í stað einnar V-stoðsuðu. Meðfylgjandi horn ætti að vera 60° - 70°, þegar notað er MIG-suðu duga um 50°. Forðast skal uppsöfnun suðusauma. Festa þarf límsuður með tiltölulega styttri fjarlægð hver frá annarri (talsvert styttri en á óblanduðu stáli) til að koma í veg fyrir sterka aflögun, rýrnun eða flagnandi límsuðu. Skurðarnir ættu að vera malaðir í kjölfarið eða að minnsta kosti vera lausir við gígarsprungur. 1.4539 í tengslum við austenítískan suðumálm og of mikið hitaálag er fíknin til að mynda hitasprungur. Hægt er að takmarka fíknina í hitasprungur ef suðumálmurinn er með lægra ferrítinnihald (delta ferrít). Innihald ferríts allt að 10% hefur hagstæð áhrif og hefur ekki áhrif á tæringarþol almennt. Soða þarf þynnsta lagið og mögulegt er (stringer bead tækni) því meiri kælihraði dregur úr fíkninni í heitar sprungur. Ákjósanlegt er að ná hraðri kælingu líka við suðu, til að forðast varnarleysi fyrir tæringu milli korna og stökk. 1.4539 er mjög hentugur fyrir leysigeislasuðu (suðuhæfni A í samræmi við DVS bulletin 3203, hluti 3). Með suðugrópbreidd minni en 0,3 mm og 0,1 mm vöruþykkt er ekki nauðsynlegt að nota fyllimálma. Með stærri suðugrópum er hægt að nota svipaðan áfyllingarmálm. Með því að forðast oxun innan saumsyfirborðs leysigeislasuðu með viðeigandi bakhandsuðu, td helíum sem óvirkt gas, er suðusaumurinn jafn tæringarþolinn og grunnmálmur. Heita sprunguhætta fyrir suðusauminn er ekki til staðar þegar viðeigandi ferli er valið. 1.4539 er líka hentugur fyrir leysigeislasamrunaskurð með köfnunarefni eða logaskurði með súrefni. Skurðar brúnirnar eru aðeins með litlum hitaáhrifasvæðum og eru almennt lausar við mirco sprungur og eru því vel mótanlegar. Meðan þú velur viðeigandi ferli er hægt að breyta samrunaskornum brúnum beint. Sérstaklega er hægt að sjóða þau án frekari undirbúnings. Við vinnslu eru aðeins ryðfríu verkfæri eins og stálburstar, pneumatic picks og svo framvegis leyfð, til að stofna ekki aðgerðaleysinu í hættu. Það ætti að vanrækta að merkja innan suðusaumssvæðisins með olíukenndum boltum eða hitastigslitum. Mikil tæringarþol þessa ryðfríu stáls byggist á myndun einsleits, fyrirferðarlítils óvirks lags á yfirborðinu. Fjarlægja þarf glæðingarliti, hreistur, gjallleifar, trampjárn, slettur og þess háttar til að eyðileggja ekki óvirka lagið. Til að þrífa yfirborðið er hægt að nota ferlið við burstun, slípun, súrsun eða blástur (járnlaus kísilsandur eða glerkúlur). Til að bursta er aðeins hægt að nota ryðfríu stáli bursta. Súrsun á áður burstaða saumasvæðinu fer fram með því að dýfa og úða, hins vegar eru oft notuð súrsunardeig eða -lausnir. Eftir súrsun þarf að skola vandlega með vatni.